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氨區(qū)不銹鋼球閥
所屬系列:球閥
檢索關(guān)鍵字:氨區(qū)不銹鋼球閥
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氨區(qū)不銹鋼球閥 氨區(qū)不銹鋼液氨專用球閥
型號:FHDQ-0040-0025/P FHDQ-0025-0050/P
氨區(qū)不銹鋼球閥簡介:
氨區(qū)不銹鋼球閥改進(jìn)閥體的熔模鑄造方法,毛坯采用硅溶膠工藝,從生產(chǎn)流程:制蠟→搪殼→脫蠟→切割→澆鑄→焙燒→打磨→表面處理,產(chǎn)品檢驗(yàn):尺寸測試→硬度測試→光譜分析材料成分→顯微分析→拉力測試→金相自動(dòng)分析,及理化性能、無損測試的全方位要求。
氨區(qū)不銹鋼液氨專用球閥/閥桿防泄漏設(shè)計(jì):
1、閥桿采用防吹出設(shè)計(jì),閥桿從閥腔往外裝。
2、第一階段密封,錐形的閥桿密封墊有效地防止介質(zhì)在閥桿旋轉(zhuǎn)過程中的滲漏,并且在異常升壓狀態(tài)下,亦能有效防止?jié)B漏。
3、第二階段密封,一組V形組合填料在被壓縮后往兩旁擴(kuò)張,從而防止了滲漏。
4、釋放碟形彈簧的預(yù)緊力,自動(dòng)補(bǔ)償填料和閥桿密封墊的磨損。
5、使用閥桿螺母壓緊全部的閥桿密封系統(tǒng),防止泄漏。
6、止退墊固定閥桿螺母,防止其松開。
7、防靜電裝置:當(dāng)操作閥門時(shí),由于球體和聚四氟乙烯等非金屬材料閥座之間摩擦,會(huì)產(chǎn)生靜電電荷并聚積在球體行。為防止產(chǎn)生靜電火花,特在閥門上設(shè)置防靜電裝置,把產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
8、防火結(jié)構(gòu):采用獨(dú)特結(jié)構(gòu),當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),非金屬密封面材料燒毀時(shí),金屬環(huán)利用彈簧的彈力推動(dòng)閥座與球體吻合密封,從而阻止火勢蔓延和介質(zhì)外流。(防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合API607,JB/T6899和BS755)
氨區(qū)不銹鋼球閥的設(shè)計(jì)要求:
⒈閥門均采用法蘭連接形式,閥門的法蘭密封面型式應(yīng)和與之配對的法蘭、墊片的密封面型式相配合。
⒉使用軟質(zhì)密封閥門,其密封件的壓力溫度參數(shù)應(yīng)符合材料本身的使用要求。用于極度、高度危害介質(zhì)和可燃介質(zhì)管道的軟質(zhì)密封閥門,應(yīng)有防火、防靜電結(jié)構(gòu)。
⒊帶螺紋閥蓋的閥門,不得用于極度危害介質(zhì)、高度危害介質(zhì)和液化烴管道。
⒋閥門內(nèi)件材料應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)選用,內(nèi)件應(yīng)具有與閥體相匹配的抗化學(xué)腐蝕和機(jī)械性能,閥蓋螺栓和螺母應(yīng)具有與閥體相匹配的抗化學(xué)腐蝕性能。
⒌閥桿填料和密封材料應(yīng)適合所接觸的流體介質(zhì),并滿足其最高和最低設(shè)計(jì)溫度。
⒍閘閥用于流體的啟閉,流體阻力小,密封性好,重量較重。
⒎截止閥用于手動(dòng)調(diào)節(jié)流量,結(jié)構(gòu)簡單,制造維護(hù)方便,一般用于DN≤150的管道上,密封面結(jié)構(gòu)較耐腐蝕,流體阻力大,不宜用于懸浮固體及粘度較大的流體。
⒏除非另有規(guī)定,閘閥和截止閥應(yīng)為軛架式外螺紋(OS&Y)
⒐液氨、氣氨用的截止閥需采用波紋管密封結(jié)構(gòu)。
⒑球閥適用于漿液、粘性流體及密封要求較高的管道上,啟閉迅速,阻力非常小。
⒒止回閥使用于防止流體逆向流動(dòng),升降式止回閥可安裝在垂直或水平管道上,旋啟式止回閥可安裝在垂直或水平管線上。旋啟式止回閥應(yīng)設(shè)置限位擋板,防止閥板滯留在全開狀態(tài)。
⒓特殊閥門可按照制造商標(biāo)準(zhǔn),但應(yīng)滿足數(shù)據(jù)表的要求。
⒔需提供齒輪操作機(jī)構(gòu)的閥門的尺寸如下,并應(yīng)滿足《閥門規(guī)格書》NU1636-000-Y-00-045-001的規(guī)定,且手輪或手柄開到一半的位置時(shí)的操作力不應(yīng)大于350N。
①,閘閥:≥ 300℃、球閥:≥150℃
⒕齒輪操作的閥門,應(yīng)配有制造商標(biāo)準(zhǔn)的封閉式全天候齒輪操作機(jī)構(gòu)。
⒖對于有隔熱層的球閥,其閥桿應(yīng)按依據(jù)《閥門規(guī)格書》NU1636-000-Y-00-045-001中的要求加長。
⒗除另有說明,本項(xiàng)目使用的閥門均應(yīng)滿足《閥門規(guī)格書》NU1636-000-Y-00-045-001的規(guī)定。
⒘低溫閥門的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T24925-2010的規(guī)定,低溫閥門應(yīng)選用加長閥蓋的結(jié)構(gòu),低溫彈性閘板閘閥,應(yīng)在其高壓側(cè)的閥盤上開一個(gè)排氣孔。
氨區(qū)不銹鋼球閥更換閥座密封、閥桿填料,(原有采用模壓的填料在使用過程壓緊幾次就沒有彈性)采用進(jìn)口日本大金PTFE原材料,經(jīng)過-40℃低溫處理,經(jīng)過機(jī)床加工而成,經(jīng)過開關(guān)次數(shù)測試,機(jī)床加工的密封件比模壓密封件性能高出50%。
氨區(qū)球閥材料說明:
閥門的材料應(yīng)符合閥門規(guī)格書要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
氨區(qū)專用球閥的試驗(yàn)和檢驗(yàn):
⒈閥門的試驗(yàn)和檢驗(yàn)應(yīng)符合閥門規(guī)格書要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
⒉閥門的壓力試驗(yàn)按照標(biāo)準(zhǔn)JB/T9092。
⒊低溫閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T24925-2010的要求。
⒋奧氏體不銹鋼閥門的壓力試驗(yàn)有如下附加要求:
①,壓力試驗(yàn)用的水中氯離子含量應(yīng)小于50ppm。
②,壓力試驗(yàn)后,試驗(yàn)用的水應(yīng)立即排放并用空氣或干的氮?dú)獯祾吒伞?/P>


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